Нанесение защитных покрытий
за счет горячего цинкования металла обеспечивает стойкость к коррозии и внешним факторам всей своей продукции, включая даже межоперационную защиту металлоконструкций. Наш завод занимается нанесением защитных красок и покрытий на металл, а также химических и диффузионных покрытий на конечную продукцию. Наша компания использует следующие технологии нанесения покрытий:
- Используется горячее цинкование металлоконструкций, при этом размеры оцинкованных изделий придерживаются следующих ограничений: длина – не более 12 м, ширина – не более 1,5 м, высота – не более 2,4 м, вес – не более 2,5 т, и оптимальная толщина цинкового покрытия от 80 до 120 мкм.
- Наши сотрудники производят нанесение защитных покрытий на металл, а также окраску: металлоконструкции окрашиваются с помощью современного оборудования, такого как безвоздушные распылители, а применяемая технология охватывает широкий спектр лакокрасочных материалов.
- Наконец, термодиффузионное оцинкование возможно для используемых в строительстве изделиях, например, метизах и прочих продуктовых позиций.
Цех СПК для горячего цинкования
Завод горячего цинкования «СПК», расположенный в Санкт-Петербурге и г. Пушкин, полностью автоматизирован и укомплектован современным оборудованием (например, итальянский агрегат капсульного типа GIMECO). «СПК» – крупный завод горячего цинкования в регионе; мы имеем большие производственные мощности и способны выпускать более 36 000 тонн металлоконструкций в год. Изделия длиной до 12,5 метров могут быть также оцинкованы. Итальянский агрегат GIMECO капсульного типа является полностью роботизированным.
Перед нанесением защитных покрытий на всех конструкциях производится подготовка поверхности в соответствии с действующими стандартами и включает в себя обезжиривание, механическую и дробеструйную обработку поверхности.Подготовка поверхности и антикоррозийная защита продукции на заводе металлоконструкций производится в строгом соответствии с требованиями конструкторской документации, действующими нормами и правилами.
Суть термодиффузионного цинкования заключается в формировании на поверхности металлического изделия нового сплава с высоким содержанием цинка и сложной фазовой структурой. Детали и богатая цинком смесь загружаются в специальную емкость, далее отправляются в печь. После этого обеспечивается равномерный, и точно рассчитанный по времени нагрев емкости.
Начинается формирование термодиффузионного покрытия. При формировании покрытия емкость с деталями всегда вращается, обеспечивая хорошее и равномерное внутреннее передвижение деталей с обогащающей смесью.
Защитить металлические поверхности от коррозии можно следующими способами. Все способы используются на нашем производстве. Нанесение защитных покрытий на металл от коррозии зачастую трудоемкий процесс, который сопровождается значительными производственными расходами.
- Металлизация напылением – распыление по поверхности струй расплавленного металла;
- Метод горячего покрытия – погружение изделия в ванну с расплавленным металлом;
- Гальваника - нанесение металла или сплава из водных растворов или солей на поверхность конструкции при постоянном пропускании тока через электролит;
- Плакировка - нанесение более коррозионностойкого металла на поверхность основного металла путем литья, совместной прокатки или дополнительной металлизации (методом прессования или ковки);
- Диффузионный метод заключается в проникновении металлического покрытия в верхний слой металла конструкции под действием высоких температурных режимов.